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活性炭脱附催化燃烧原理说明及特点
活性炭吸附饱和后，利用热空气将活性炭内的有机废气脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10～20倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至需要的温度，在催化剂作用下有机废气开始分解，催化分解过程净化效率可达95%以上，分解后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化分解床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，再生处理系统靠废气中的有机废气做能源，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分解过程由PLC实现自动控制。
设计工艺流程：
活性炭吸附浓缩催化燃烧处理技术特点
◇ 废气采用活性炭吸附＋催化燃烧再生相结合的处理工艺。
◇ 为了减少前期设备投资成本，2套吸附系统共用一套催化燃烧再生装置,；
◇ 吸附活性炭选用蜂窝状活性炭，此炭吸附效率高，阻力小。为了方便活性炭装取，活性炭采用抽屉式灌装。活性炭再生，选用催化燃烧法，此方法操作简单，无二次污染。
◇ 吸附活性炭选用蜂窝状活性炭，此炭吸附效率高，阻力小。为了方便活性炭更换，活性炭采用模块化填装，活性炭更换速度快，减少操作人力（2人15分钟即可更换2立方米活性炭）；
◇ 催化燃烧装置电加热室内的电热管分成5组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组至四组电源以节约电能及达到安全运行。
◇ 催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料以防烫伤操作人员和节约能源。
◇ 催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用节约能源。
◇ 风机电机选用耐高温型。
◇ 电控系统由PLC手动（自动）控制。手动控制时：各项设备可独立启动；自动控制时：各项设备自动按程序启动。
◇ 为了确保设备安全运行，特采取以下措施：
① 设备设置安全防爆装置。
② 催化燃烧装置排出的高温气体在进入再生箱前，先补充冷空气使高温气体降温至80℃-120℃。
③ 催化燃烧装置设置超温自动报警装置。
④ 催化燃烧装置设置超温自动断电装置。
⑤ 活性炭吸附箱内设置超温自动报警装置及高温水喷淋降温装置。
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